食品膠管加工設備及其加工成型的方法

?食品級硅橡膠軟管是以進口硅橡膠為原料，采用科學的生產工藝和批量方法生產的生膠。它是根據氣相橡膠的高抗撕裂性和高透明性、復合橡膠的超高硬度和低硬度、功能性復合橡膠等特點生產的，產品適應性更廣。食品膠管具有透明度高、無味、不泛黃、不凍噴等優點，是一種具有高透明度和穩定性的添加型硅膠，可耐高達250度的高溫，在密封環境中加熱也不會還原。食品級硅膠采用優質硅膠經科學配方和先進工藝加工而成，具有柔軟、穩定耐高溫等特點。如今，隨著健康飲食，食品級硅膠已經逐漸取代食品級塑料。

?食品級硅膠管在切割加工過程中，由于食品膠管的結構限制，在實際操作過程中存在以下問題：首先，傳統的硅膠管加工機械在切割過程中無法同時切割多段硅膠管，導致切割功率降低。其次，由于硅膠管結構的限制，傳統的硅膠管加工機械在切割時不運輸和切割食品級硅膠管，大大降低了切割機械的工作效率。
為了彌補現有技術的不足，技術人員提供了一種食品膠管加工設備及其加工成型的方法。它采用以下技術方案實現的：該食品膠管使用的切割加工設備包括工作臺、固定裝置和移動裝置，工作臺的上端面設有固定裝置。其中，固定裝置包括第一矩形板、第二矩形板、第一方形長板、定長固定板、第二方形長板、凸塊、梯形板、第一電動推桿、劍形刀片、收縮架等部件，第一矩形板固定安裝在工作臺上端面左側， 第一矩形板前側設有第一矩形通孔，后側設有第二矩形通孔，右側壁中部設有第一矩形通孔，在工作臺上端面右側固定安裝有2號矩形板，前側設有3號矩形通孔，后側設有4號矩形通孔。 1號矩形長板與3號矩形槽滑動配合連接。定長固定板從左到右均勻固定安裝在1號矩形長板前端面中間，呈等腰梯形，相鄰兩塊定長固定板之間有間隙。
利用該加工設備制作食品膠管的方法包括以下步驟：步驟一、設備檢查：啟動切割加工設備進行檢查，確保切割加工設備運行正常；步驟二、準備操作：將纏繞好的食品級硅膠管套在圓柱桿上，用移動裝置控制食品級硅膠管的位置調整，位置調整后用固定裝置固定；步驟三、切割：1號電動推桿向前移動，使劍形刀片以固定長度切割食品級硅膠管；步驟四、收集操作：將步驟3中切割的食品級硅膠管均勻收集到預先準備好的儲存容器中。
與現有技術相比食品膠管加工設備及其加工成型的方法具有以下優點：1.通過優化結構，有效提高機械的切割效率。2.工作時，加工設備夾緊框架夾緊食品級硅膠軟管。3.電機運動時，食物硅膠管不會因旋轉運動而飛出。4.加工時能將食品級硅膠軟管以固定長度分多段固定。